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Revêtement époxyde pur de poudre de Rich Electrostatic Spray Epoxy Primer de zinc

Revêtement époxyde pur de poudre de Rich Electrostatic Spray Epoxy Primer de zinc

  • Surligner

    revêtement riche de poudre d'amorce de zinc

    ,

    anti amorce époxyde corrosive

    ,

    Revêtement époxyde pur électrostatique de poudre

  • Couleur
    Beige
  • Substrat
    couverture en métal
  • Type extérieur
    Marteau
  • Paquet
    20Kg
  • Matériel
    Polyester
  • Etat
    Recouvert
  • Lieu d'origine
    La Chine
  • Nom de marque
    Feihong
  • Certification
    CE, BV, ROHS
  • Numéro de modèle
    RICHES DE ZINC
  • Quantité de commande min
    Négociables
  • Prix
    Negotiable
  • Détails d'emballage
    Sac à deux fils de PVC à l'intérieur avec la boîte de carton, poids net 20/25kg
  • Délai de livraison
    7 jours
  • Conditions de paiement
    L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Capacité d'approvisionnement
    400 T/Month

Revêtement époxyde pur de poudre de Rich Electrostatic Spray Epoxy Primer de zinc

Zinguez le revêtement époxyde pur de poudre d'amorce d'époxyde de jet de Rich Electrostatic

 

FH-ZP est un revêtement lisse basé sur époxyde de satin avec un haut niveau de zinc, assurant l'excellente protection contre la corrosion tout en améliorant les propriétés d'adhérence des manteaux de poudre ayant pour résultat la durée de vie et l'intégrité supérieures de film.

On ne lui recommande pas pour l'usage extérieur sans manteau, typiquement utilisé pour les outils de jardin, l'équipement de déchets industriels, les machines agricoles, les revêtements de canalisation, la vitesse de commutateur électrique, les armoires et la canalisation de câble.

PROGRAMME D'APPLICATION

 appliqué par l'équipement de pistolage électrostatique de couronne

 traitant le programme : Pour l'application simple de manteau : 10 minutes à 200°C (la température d'objet). Pour deux applications de manteau : 3 minutes au °C 200 (la température d'objet), puis au manteau supérieur de traitement selon 10 minutes à 200°C

épaisseur de film optimale de  : um POUDRE 60 - 90 ET PROPRIÉTÉS de REVÊTEMENT

densité de  : 2,0 - 2,2

épaisseur de film de  (OIN 2178) : µm 60 - 90

sortir de  : Le bon  annotent (OIN 2813, 60º) : 50- 60 %

adhérence de  (OIN 2409) : Dureté de crayon de  de GT= 0 (ASTM D3363) : 2H

impact direct et inverse de  (ASTM D2794) : >50kg.cm

le  salent la résistance de jet (ASTM B117, 2000hours) (sous-cotation maximum, 2 millimètres) : Aucun boursouflage

résistance chimique de  : Résistance généralement excellente aux acides dilués, aux alcalis, au pétrole et à la plupart des dissolvants aux températures normales. La SUGGESTION FH-ZP d'APPLICATION a une densité de moyenne plus élevée que les revêtements standard de poudre, donc des conducteurs de boîte et les trémies de fluidification devront être examinés pour assurer à mélange approprié. Elle peut exiger les niveaux accrus de pression atmosphérique ou de vibration que la norme

 

 

Article d'essai Méthode d'essai Résultat d'essai
Épaisseur de film ISO2360 60-80um
Dureté de crayon ASTMD 3363 HB-H
Recourbement ISO1519 ≤10mm
Essai 1mm de grille ISO2409 0 classes
Essai de tenue aux ondes de choc ASTMD2794 Passage
Essai mettant en forme de tasse ISO1520 ≥8mm
Résistance thermique 1000 heures ISO6270-1 Sauter<1mm>
Jet de sel 1000 heures ISO9227 Propagation de corrosion<1mm>

 

 

Technologie : Méthode sèche et technologie de fraisage de boule de grande énergie, traitement multi-enduit de couche ;
 
Avantages : Une meilleure dispersion, un plus long temps de brouillard de sel, lentement sédimentation dans le matériel de revêtement
 
Application :
Technologie de Daceomet/Geomet, matériel de revêtement de Zinc-Cr,
Saupoudrez le revêtement et la peinture pour des bateaux et des navires de guerre, pièces des véhicules à moteur, véhicule, tour de fer et semblable ;
 
Propriété et caractéristiques chimiques :
En électrochimie : comparé au Fe de métal non précieux étant protégé, le Zn sera changé en solution en électrolyte pour montrer l'efficacité, même le métal non précieux étant exposé en raison des dommages de la couche de revêtement ;
 
Cachetage et étanchéité : la corrosion de la poudre de zinc les dépôts (de ZnCO3 et de Zn (OH) 2) parmi les vides des petites particules de zinc en tant que substance remplissante du colorant, l'électro-isolation la fait montrer les natures en tant qu'efficacité de scellage ;
 
Armature des natures : la poudre lamellaire montre la ligne parallèle dans la surface du film de revêtement, aussi bien que le chevauchement et se croise, qui fait le milieu de l'eau ou de corrosion difficile à être imprégné qui montre l'efficacité anti-corrosive.
 
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