Peinture époxyde en acier de couche de poudre de Rebar, résistance à la corrosion de revêtement de poudre de RAL 1004
-
Surligner
revêtement de poudre de résine époxyde
,peinture époxyde de couche de poudre
-
couleurjaune d'or
-
Méthode d'applicationJet
-
Type extérieurMetal
-
Paquet20/25kg
-
Durée de conservationMOS 12
-
Matériel principalRésine
-
Lieu d'origineL'Ukraine
-
Nom de marqueTOPO
-
CertificationCE, BV, ROHS
-
Numéro de modèlePE-RAL1004
-
Quantité de commande minNégociables
-
PrixNegotiable
-
Détails d'emballageSac à deux fils de PVC à l'intérieur avec la boîte de carton, poids net 20/25kg
-
Délai de livraison7 jours
-
Conditions de paiementL/C, T/T, Western Union, MoneyGram
-
Capacité d'approvisionnement400 T/Month
Peinture époxyde en acier de couche de poudre de Rebar, résistance à la corrosion de revêtement de poudre de RAL 1004
Revêtement époxyde pur de poudre de protection contre la corrosion anticorrosive en acier du Rebar RAL1004
Nous offrons les diverses options anticorrosives qui peuvent être employées pour le flocage chaud, le lit fluidisé, électrostatiques et en un grand choix de polymères fluorés (revêtements humides de haut-construction). Le revêtement époxyde de poudre est une option fantastique de coût bas pour ceux qui recherchent l'excellente protection contre la corrosion tout en restant dans le projet de budget. Ce revêtement est utilisé généralement pour le traitement des déchets, les valves de l'eau, et d'autres revêtements des métaux dans des constructions minces et lourdes.
Spécifications
|
Article d'inspection |
Examinez la norme ou la méthode |
Examinez l'indicateur | |||
| Dactylographiez A | Dactylographiez B, C | ||||
| Résistance à l'impact | ISO6272 | GB/T1732-1993 | 40cm | 50cm | |
| Essai mettant en forme de tasse | ISO1520 | GB/T9753-1988 | 5mm | 8mm | |
| Adhérence (méthode de grille de planification) | ISO2409 | GB/T9286-1998 | Catégorie 0 | ||
| Escroc | ISO1519 | GB/T6742-1986 | 3mm | 2mm | |
| Dureté de crayon | ASTMD3363 | GB/T6739-1996 | 1H-2H | ||
| Essai de sel | ISO7253 | GB/T1771-1991 | > 500 heures | ||
| Essai de chaleur | ISO6270 | GB/T1740-1979 | > 1000 heures | ||
| Résistance thermique | heures 100°C/24 (blanches) | Caractère de lumière de Paul (meilleur) | |||
|
Remarque
|
1, l'utilisation ci-dessus d'essai a laminé à froid l'acier (thichness : 0.8mm) pour enlever la rouille, huile. |
||||
Spécifications de revêtement
|
Examinez les articles |
Indicateurs techniques |
Examinez la méthode |
|
Aspect |
lissez, couleur uniforme, aucune bulle, aucune fissuration et l'effondrement, permettent la fente légère |
visuel |
|
adhérence 24h ou 48h |
1~2 |
SY/T 0315-2005 |
|
résistance 24h ou 48h cathodicdisbonding (millimètres) |
≤6 |
SY/T 0315-2005 |
|
résistance cathodicdisbonding 28d (millimètres) |
≤ 8 |
SY/T 0315-2005 |
|
Porosité de la section inférieure |
1~4 |
SY/T 0315-2005 |
|
Porosité de la surface sous-jacente |
1~4 |
SY/T 0315-2005 |
|
2° pliant (0°or -30°) le niveau commun résistant |
Aucune fissuration |
Q/CNPC38-2002 annexe D |
|
1.5°bending résistants (0°or-30°) intensifient de niveau |
Aucune fissuration |
AppendixD Q/CNPC38-2002 |
|
impact 10J (niveau commun) |
Aucun pinehole |
Annexe E de Q/CNPC 38-2002 |
|
l'impact 15J intensifient de niveau |
Aucun pinehole |
Annexe E de Q/CNPC 38-2002 |
|
scratchresistant, 30Kg, niveau commun |
Éraflure depth≤350μm Aucun point disjoint |
Annexe F de Q/CNPC 38-2002 |
|
scratchresistant, 50Kg, Intensifiez de niveau |
Rayez depth≤500μm Aucun point disjoint |
Annexe F de Q/CNPC 38-2002 |
Nos produits sont vendus dans le monde entier. Vous pouvez être assuré de l'ensemble du processus de nos produits.