Le cuivre d'antiquité de jaune du miel RAL1005 a donné au revêtement une consistance rugueuse de poudre pour les garnitures marines
Dans de nombreux cas, les peaux peuvent être difficiles d'appliquer en raison de la fenêtre étroite d'application.
La POUDRE de TOPO combine les avantages de l'aspect tout en offrant à la demande la plus large de ces derniers le type de textures dans l'industrie aujourd'hui.
Elle intègre une formulation robuste et un processus de fabrication unique pour permettre au consommateur de s'appliquer à une large gamme de film, utilisant les armes à feu multiples de style avec un grand choix d'arrangements d'arme à feu.
Elle a été employée pour enduire de petites et grandes pièces avec beaucoup de succès, y compris un système manuellement appliqué et dans automatique. Et tandis que votre application particulière doit être examinée d'abord, nous avons trouvé le produit de TOPO pour être très récupération amical aussi bien.
Description | Revêtement de poudre | |
Un autre nom | Saupoudrez la peinture, revêtement électrostatique de poudre, revêtement thermodurcissable de poudre | |
Dactylographiez | Série de résine époxyde | |
Matériel principal | Résine époxyde et hardner | |
Avantage | Bonne adhérence, bonne propriété mécanique, film fort de revêtement, | |
excellente isolation, anticorrosion, opération de rendement optimum et commode. | ||
Champ d'application | Appliquez-vous aux produits anticorrosifs et insulative : | |
Canalisation d'anticorrosion, rebar, pont, structure métallique, | ||
pylône, réservoir, garnitures marines, armoire de commande électrique, | ||
commutez les composants, allumant des ensembles. |
Essai à l'embrun salin | Solution de NaCl de 5% pendant 1000 heures - aucun changement |
Résistance acide | le HCL de 5% pendant 48 heures plongent l'essai - aucun changement |
Résistance d'alcali | Le NaOH de 5% pendant 48 heures plongent l'essai - aucun changement |
Toutes les surfaces seront dégraissées et traitées préalablement pour des performances optimales avant application | |
Aluminium | Chromate jaune ou chromate/phosphate verts |
Métaux ferreux | Phosphate de zinc ou phosphate de fer |
Métaux enduits de zinc | Conversion de phosphate ou de choromate de zinc |
QUV une résistance 340 | 240 heures - conservation de lustre de 70% |
Magasin dans la pièce aérée, sèche, propre, la température < 25=""> | |
Hygrométrie 50-65% | |
À partir de la lumière du soleil directe, le feu, la chaleur | |
Pour la meilleure représentation, employez dans les 12 mois |
Article d'inspection
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Examinez la norme ou la méthode
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Examinez l'indicateur | |||
Dactylographiez A | Dactylographiez B, C | ||||
Résistance à l'impact | ISO6272 | GB/T1732-1993 | 40cm | 50cm | |
Essai mettant en forme de tasse | ISO1520 | GB/T9753-1988 | 5mm | 8mm | |
Adhérence (méthode de grille de planification) | ISO2409 | GB/T9286-1998 | Catégorie 0 | ||
Escroc | ISO1519 | GB/T6742-1986 | 3mm | 2mm | |
Dureté de crayon | ASTMD3363 | GB/T6739-1996 | 1H-2H | ||
Essai de sel | ISO7253 | GB/T1771-1991 | > 500 heures | ||
Essai de chaleur | ISO6270 | GB/T1740-1979 | > 1000 heures | ||
Résistance thermique | heures 100°C/24 (blanches) | Caractère de lumière de Paul (meilleur) | |||
Remarque |
Tous les indicateurs des caractéristiques de film seront vers le bas légèrement selon la réduction du lustre |