RAL1015 allument le revêtement thermoset électrostatique en ivoire de poudre pour l'équipement d'hôpital
Le revêtement de poudre est un procédé de finissage sec, utilisant les particules finement moulues du colorant et une résine qui généralement sont électrostatiquement chargés et pulvérisés sur les pièces électriquement au sol. Les particules chargées de poudre adhèrent aux pièces et sont tenues là jusqu'à fondre et à fondre dans un revêtement lisse dans un four de traitement. Avant le revêtement, les pièces à enduire sont d'abord traitées préalablement pareillement aux pièces enduites par liquide conventionnel. Le procédé de traitement préparatoire est normalement conduit en série avec le revêtement et des opérations de traitement.
Il y a essentiellement deux manières communes d'appliquer le revêtement de poudre : par le jet électrostatique et par le revêtement à lit fluidisé de poudre. Il y a plusieurs autres processus qui ont été développés, mais elles loin moins sont employées. Celles-ci incluent la pulvérisation des flammes, la pulvérisation avec une arme à feu, jet chaud privé d'air, et le revêtement par le dépôt electophoretic.
Des revêtements thermodurcissables de poudre sont basés sur les résines solides de poids plus à faible poids moléculaire, et fondent une fois exposés à la chaleur. Après qu'ils coulent dans une couche mince uniforme, cependant, ils réticulent chimiquement dans eux-mêmes ou avec d'autres composants réactifs pour former un produit de réaction d'un poids moléculaire beaucoup plus élevé. Ces matériaux récemment formés sont thermostables et, à la différence des produits thermoplastiques après traitement, ne se ramolliront pas de nouveau à la phase liquide une fois de chauffage. Des poudres thermodurcissables sont dérivées de trois types génériques de résines : époxyde, polyester et acrylique. De ces types de résine, plusieurs procédés de protection sont dérivés. Des résines utilisées dans les poudres thermodurcissables peuvent être rectifiées dans des fines particules nécessaires pour l'application de jet et une finition de la couche mince. La plupart des avancements technologiques ces dernières années ont été avec les poudres thermodurcissables.
Le pour Thermoset
Articles d'essai | Standard | Données |
Aspect | Plat et lisse | |
Épaisseur de revêtement | GB/T6554-2003 | 50~70mm |
Lustre (60°) | GB/T9754-2007 | De 2%~100% à tout le lustre |
Résistance à l'impact | GB/T1732-1993 | 50kg.cm |
Représentation de recourbement | GB/T6742-2007 | 2mm |
Essai mettant en forme de tasse | GB/T9753-2007 | 8mm |
Force d'adhérence | GB/T9286-1998 | 0 catégories |
Dureté | GB/T6739-2006 | 2H |
Résistant à l'essai de sel (1000 heures) |
GB/T1771-2007 | Aucun changement pour l'aspect de revêtement |
Essai de résistance d'humidité et thermique (1000 heures) | GB/T1740-2007 | Aucun changement pour l'aspect de revêtement |
Résistance moyenne chimique (240 heures) 5%H2SO4 5%HCl 5%NaOH 5%NaCl |
GB/T1763-1979 |
Aucun changement pour l'aspect de revêtement Aucun changement pour l'aspect de revêtement Aucun changement pour l'aspect de revêtement Aucun changement pour l'aspect de revêtement |
Résistance thermique | GB/T1735-2009 | Il peut atteindre entre 220℃/20minutes et 240℃/40minutes selon la couleur et la condition différente |
Essai vieillissement accéléré artificiel (1000 heures) (d'extérieur) | GB/T1865-2009 | Aucun changement pour l'aspect de revêtement |