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Revêtement de poudre du vélo RAL2003, poudre automatique d'anti corrosion enduisant l'approbation de GV

Revêtement de poudre du vélo RAL2003, poudre automatique d'anti corrosion enduisant l'approbation de GV

  • Surligner

    revêtement à lit fluidisé de poudre

    ,

    revêtement des véhicules à moteur de poudre

  • couleur
    Orange en pastel
  • RAL
    R2003
  • Lustre
    65%
  • Apparence
    lisses
  • Impact
    50 kg
  • Essai salé
    1000H
  • Lieu d'origine
    L'Ukraine
  • Nom de marque
    TOPO
  • Certification
    CE, SGS, BV, ISO
  • Numéro de modèle
    TPC-RAL2003
  • Quantité de commande min
    Négociables
  • Prix
    Negotiable
  • Détails d'emballage
    Sac à deux fils de PVC à l'intérieur avec la boîte de carton
  • Délai de livraison
    7 jours
  • Conditions de paiement
    Western Union, MoneyGram, L/C, T/T
  • Capacité d'approvisionnement
    400Ton/month

Revêtement de poudre du vélo RAL2003, poudre automatique d'anti corrosion enduisant l'approbation de GV

Revêtement thermoset électrostatique orange en pastel de la poudre RAL2003 pour les accessoires des véhicules à moteur

 

Le processus de revêtement de poudre applique les particules sèches et finement moulues du colorant et la résine aux surfaces. À la différence des revêtements liquides, chaque particule individuelle de poudre contient la formulation entière de revêtement (résine, adjuvant de salaison, catalyseurs, remplisseurs, colorants, et agents de contrôle de flux). Après que le matériel de poudre soit appliqué à une pièce, la pièce est chauffée à une température assez chaude pour fondre et traiter la résine. Après refroidissement, le revêtement est complet ; il n'y a plus de temps de traitement au delà de la période fraîche-vers le bas.

 

Quelques revêtements de poudre ne contiennent pas les dissolvants liquides, et ceux qui font sont très bas dans les composés organiques volatils (VOC). Ces revêtements n'exigent pas l'éclaircissement ou le mélange. Le film protecteur constitué par le revêtement de poudre est uniforme et très durable, qui prolonge la durée de vie du composant étant traité. Il y a des facteurs limitatifs potentiels en considérant la poudre enduisant au-dessus des peintures liquides. Les revêtements de poudre ne sont pas pratiques pour de grands composants ou n'embarquent pas des structures. Le composant pour être poudre enduite doit pouvoir résister aux températures de four, typiquement entre 275°F et 500°F, afin de traiter le revêtement. Le composant doit être assez petit pour s'adapter dans le four de traitement.

 

 

Propriétés physiques

 

        TP-1 TP-2
Flexibilité BS3900 E1 Passage millimètre 6 5
Éraflure BS3900 E2 Passage kilogramme 4 4
Impact BS1391        
  Direct Passage en livres 80 100
  Inverse Passage en livres 80 100
Mettre en forme de tasse d'Erichsen BS3900 E4 Passage millimètre 6 8
Trappe croisée BS3900 E6 Passage % 100 10

 

Adaptez à vos besoins plus larges

  • Appareils électroménagers.

  • Pièces des véhicules à moteur.

  • Composants de bicyclette.

  • Revêtement des extrusions en aluminium.

  • Équilibres de fenêtre.

  • Énergies éoliennes.

  • Équipement agricole.

  • Meubles intérieurs et extérieurs.

  • Construction d'architecture.

  • Barrière et rails en métal.

  • Secteurs de service de traiteur.

  • Les marchandises montrent, etc.

 

Articles d'essai Standard Données
Aspect   Plat et lisse
Épaisseur de revêtement GB/T6554-2003 50~70mm
Lustre (60°) GB/T9754-2007 De 2%~100% à tout le lustre
Résistance à l'impact GB/T1732-1993 50kg.cm
Représentation de recourbement GB/T6742-2007 2mm
Mettre en forme de tasse  GB/T9753-2007 8mm
Force d'adhérence GB/T9286-1998 0 catégories
Dureté GB/T6739-2006 2H

Résistant au sel 

(1000 heures)

GB/T1771-2007 Aucun changement pour l'aspect de revêtement
Résistance d'humidité et thermique (1000 heures) GB/T1740-2007 Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Résistance moyenne chimique (240 heures)

5%H2SO4

5%HCl

5%NaOH

5%NaCl

GB/T1763-1979

 

 

Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Résistance thermique GB/T1735-2009 Il peut atteindre entre 220℃/20minutes et 240℃/40minutes selon la couleur et la condition différente

 

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