Poudre jaune-orange de polyester de RAL 2000, revêtement résistant chimique de poudre
La manière la plus commune d'appliquer le revêtement de poudre aux objets en métal est de pulvériser la poudre utilisant une arme à feu électrostatique, ou l'arme à feu de couronne. L'arme à feu donne une charge électrique positive à la poudre, qui est alors pulvérisée vers l'objet au sol par l'air comprimé mécanique ou pulvérisant et alors accélérée vers l'objet par la charge électrostatique puissante. Il y a une grande variété de becs de pulvérisation disponibles pour l'usage dans le revêtement électrostatique. Le type de bec utilisé dépendra de la forme de l'objet à peindre et de la cohérence de la peinture. L'objet est alors chauffé, et la poudre fond dans un film uniforme, et est puis refroidie pour former un revêtement dur. Elle est également commune pour chauffer le métal d'abord et pour pulvériser ensuite la poudre sur le substrat chaud. Le préchauffage peut aider à réaliser une finition plus uniforme mais peut également créer d'autres problèmes, tels que des courses provoquées par la poudre excédentaire.
Les produits incluent la lumière élevée (au-dessus de 86%),
vitré (76%-85%),
mat (20%-50%),
mat superbe (en-dessous de 20%).
Nous offrons également un grand choix de produits brillants selon les besoins des utilisateurs.
Données de technique :
champ de pplication | Appliquez-vous aux produits anticorrosifs et insulative : | |
Canalisation d'anticorrosion, rebar, pont, structure métallique, | ||
pylône, réservoir, garnitures marines, armoire de commande électrique, | ||
composants de commutateur, allumant des ensembles. | ||
État d'application | Jet électrostatique/jet triboélectrique d'arme à feu. | |
État de traitement recommandé : 200 centigrades de degré pendant 12 minutes | ||
(température de surface d'objet), gamme de 190 centigrades de degré | ||
pour 20 minutes à 210 centigrades de degré pour 8minutes. | ||
Épaisseur de film recommandée : 50~80um, gamme de 40~150um | ||
Propriété physique | Densité | 1.4~1.8g/cm3 selon la formule et la couleur |
Dimension particulaire | moyenne 35~40um | |
Condition d'essai | Substrat | tôle d'acier laminée à froid par épaisseur de 0.5mm |
Traitement préparatoire | Enlevez la rouille et la graisse | |
Épaisseur de film | 50~80um | |
Température de traitement | 200 centigrades de degré pendant 12 minutes | |
Propriété mécanique | Dureté de crayon | OIN 15184:1998,2H |
Adhérence (par griding) | GB/T 9286-1998,0grade | |
Essai au choc | GB/T 1732-1993, ≥50 kg.cm | |
Essai de pliage | GB/T 6742, ≤2mm | |
Essai mettant en forme de tasse | GB/T 9753, ≥7mm | |
Produit chimique et essai de longévité | Essai à l'embrun salin | GB/T 1771, ≥1000 heures, aucun changement évident, |
largeur de crossion à cross≤2mm | ||
La chaleur et essai d'humidité | GB/T 1740, ≥1000 heures, aucun changement |