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Revêtement des véhicules à moteur de la poudre RAL1037, peinture de cuivre antique de roue de moto

Revêtement des véhicules à moteur de la poudre RAL1037, peinture de cuivre antique de roue de moto

  • Surligner

    revêtement électrostatique de poudre

    ,

    revêtement des véhicules à moteur de poudre

  • Couleur
    jaune du soleil
  • RAL
    R1037
  • Lustre
    69%
  • Aspect
    cuivre antique
  • Impact
    50kg
  • Sel résistant
    1000Hours
  • Lieu d'origine
    La Chine
  • Nom de marque
    FEIHONG TOPO
  • Certification
    CE, SGS, BV, ISO
  • Numéro de modèle
    TPC-RAL1037
  • Quantité de commande min
    Négociables
  • Prix
    Negotiable
  • Détails d'emballage
    Sac à deux fils de PVC à l'intérieur avec la boîte de carton
  • Délai de livraison
    7 jours
  • Conditions de paiement
    Western Union, MoneyGram, L/C, T/T
  • Capacité d'approvisionnement
    400Ton/month

Revêtement des véhicules à moteur de la poudre RAL1037, peinture de cuivre antique de roue de moto

Revêtement des véhicules à moteur de la poudre RAL1037, peinture de cuivre antique de roue de moto

 

Le dégazage Agent-pendant la formation de film d'air de revêtement de poudre est évolué pendant la formation de film. Car les particules de poudre fondent et fondent les bulles interstitielles de formes d'air qui sortent le revêtement. Cette expulsion peut causer des défauts de « trou d'épingle » dans la surface de revêtement. En outre des composés volatils du traitement, de l'humidité et des fragments de faible poids moléculaire de polymère peuvent également être émis d'un revêtement de poudre pendant la formation de film. Des agents de dégazage sont incorporés aux formules de revêtement de poudre pour atténuer les défauts provoqués par des composés volatils émis pendant la formation de film. Ces matériaux influencent la formation de bulle des composés volatils et augmentent leur évasion du revêtement réduisant au minimum de ce fait des défauts de trou d'épingle.

 

Matériel d'additif-Un de Sec-mélange incorporé à un revêtement de finition de poudre pour augmenter manipuler des propriétés. Ces produits sont employés pour améliorer la fluidité et la représentation parfois électrostatique d'une poudre. Également connu comme agent de fluidification et antiagglomérant.

 

Composé de colorant de colorant-Un qui est soluble dans un milieu tel qu'une résine ou un dissolvant. À la différence des colorants ces matériaux se dissolvent et sont transparents.

 

Matériel de colorant-Un de supplément incorporé à une formule de revêtement de poudre avec le but idéal d'abaisser le coût global de formule sans affecter d'autres caractéristiques de représentation. Également connu comme suppléments ou remplisseurs ces matériaux sont typiquement basés sur les minerais naturels ou les oxydes métalliques synthétiques.

 

Propriétés physiques

 

        TP-1 TP-2
Flexibilité BS3900 E1 Passage millimètre 6 5
Éraflure BS3900 E2 Passage kilogramme 4 4
Impact BS1391        
  Direct Passage en livres 80 100
  Inverse Passage en livres 80 100
Mettre en forme de tasse d'Erichsen BS3900 E4 Passage millimètre 6 8
Trappe croisée BS3900 E6 Passage % 100 10

 

 

Adaptez à vos besoins plus larges

  • Appareils électroménagers.

  • Pièces des véhicules à moteur.

  • Composants de bicyclette.

  • Revêtement des extrusions en aluminium.

  • Équilibres de fenêtre.

  • Énergies éoliennes.

  • Équipement agricole.

  • Secteurs aérospatiaux.

  • Meubles intérieurs et extérieurs.

  • Construction d'architecture.

  • Secteurs de service de traiteur.

  • Affichage de marchandises, etc.

 

 
Articles de essai Norme Données
Aspect   Plat et lisse
Épaisseur de revêtement GB/T6554-2003 50~70mm
Lustre (60°) GB/T9754-2007 De 2%~100% à tout le lustre
Résistance à l'impact GB/T1732-1993 50kg.cm
Représentation de recourbement GB/T6742-2007 2mm
Mettre en forme de tasse GB/T9753-2007 8mm
Force d'adhérence GB/T9286-1998 0 catégories
Dureté GB/T6739-2006 2H

Résistant pour saler

 

(1000 heures)

GB/T1771-2007 Aucun changement pour l'aspect de revêtement
Résistance d'humidité et thermique (1000 heures) GB/T1740-2007 Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Résistance moyenne chimique (240 heures)

5%H2SO4

5%HCl

5%NaOH

5%NaCl

GB/T1763-1979

 

 

Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Résistance thermique GB/T1735-2009 Il peut atteindre entre 220℃/20minutes et 240℃/40minutes selon la couleur et la condition différente

 

      

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